萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置還有哪些考慮要點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù):1344 更新時間:2022-03-27
萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置是提取高沸點(diǎn)有機(jī)化合物的常用裝置,它通常用于分離和純化高沸點(diǎn)有機(jī)化合物,由玻璃加熱裝置(可選磁力攪拌),蒸餾塔,塔填料,回流比設(shè)備和真空泵組成。那么它的操作要點(diǎn)在哪里?
在正常操作中,將混合物添加到萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置中,在精餾塔中填充合適的填料,將回流比裝置置于精餾塔的頂部,然后將真空設(shè)備連接至精餾塔的頂部。通過研究不同的參數(shù),例如不同的加熱溫度,攪拌速度,精餾塔的厚度和長度,填料類型,回流比,真空裝置的真空度等,我們可以獲得更好的多套比例參數(shù)。由于其用于制藥和化學(xué)工業(yè),其精餾通常是有機(jī)的,因此旋轉(zhuǎn)葉片真空泵(油泵)容易被腐蝕,油也容易乳化而影響真空度。因此,混合泵(旋轉(zhuǎn)葉片真空泵和隔膜真空泵的組合)也被廣泛用于提高耐腐蝕性,因此,選擇合適的真空裝置是關(guān)鍵要求。
萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置的蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器被連續(xù)均勻地分布在加熱面,刮膜器將產(chǎn)品刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,幾乎未經(jīng)碰撞就到冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。
萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置作為主要用于傳質(zhì)過程的塔設(shè)備,首先必須使氣液兩相能充分接觸,以獲得較高的傳質(zhì)效率。此外,為滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要,塔設(shè)備還得考慮下列各項(xiàng)要求:
(1)生產(chǎn)能力大。在較大的氣(汽)液流速下,仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液、或液泛等破壞正常操作的現(xiàn)象;
(2)操作穩(wěn)定、彈性大。當(dāng)塔設(shè)備的氣(汽)液負(fù)荷量有較大波動時,仍能在較高的傳質(zhì)效率下進(jìn)行穩(wěn)定的操作,并且塔設(shè)備應(yīng)保證能長期穩(wěn)定操作;
(3)流體流動的阻力小,即流體通過塔設(shè)備的壓降小。這將大大節(jié)省生產(chǎn)中的動力消耗,以降低正常操作費(fèi)用。對于減壓蒸餾操作,較大的壓力降還將使系統(tǒng)無法維持必要的真空度;
(4)結(jié)構(gòu)簡單、材料耗用量小,制造和安裝容易。這可以減少基建過程中的投資費(fèi)用;
(5)耐腐蝕和不易堵塞,方便操作、調(diào)節(jié)和檢修;